其實,挖掘機脫鏈的原因是很多的,除了履帶進(jìn)土或者石子等雜質(zhì)會導(dǎo)致挖掘機脫鏈外,還有行走齒圈、托鏈輪、護(hù)鏈器等地方的故障會導(dǎo)致挖掘機脫鏈。另外,操作不當(dāng)也會導(dǎo)致挖掘機脫鏈的。下面由湖北中特工程機械有限公司來詳細(xì)分析一下關(guān)于挖機脫鏈的常見原因,而更多的知識是來自于實踐的。中特工程機械根據(jù)現(xiàn)實中發(fā)生的特殊情況總結(jié)了一些挖機脫鏈的原因及防脫鏈的技巧,下面我們就來看一看吧。
挖掘機履帶脫軌的原因:
1、挖掘機本身零件加工裝配問題;各主要元件工作時承受的負(fù)荷較大,使用時間過長后容易出現(xiàn)磨損;
2、漲緊油缸故障,履帶過松;
3、導(dǎo)向輪、托架與減磨板之間的間隙調(diào)整不當(dāng);
4、長時間在石頭上行走,造成受力不均勻,履帶銷斷裂,鏈條磨損,斷了;
5、導(dǎo)向輪與履帶架之間有異物,行走操作不當(dāng),履帶受力不均,從而導(dǎo)致履帶被拉裂或拉斷;
現(xiàn)在很多挖掘機多采用三筋。特點是:筋的高度小,履帶板的強度大。運動平順,噪音小。
履帶板上一般有四個連接孔,中間還有兩個清泥孔,用來自動清除粘土。相近的兩個履帶板之間有搭接的部分,防止中間夾進(jìn)石塊造成損壞。在濕地上的挖掘機可用三角形的履帶板,其橫斷面為三角形,可將松軟的地面壓緊,提高了支撐能力。
中特工程機械公司的主要產(chǎn)品包括:支重輪總成、托鏈輪總成、引導(dǎo)輪總成、驅(qū)動輪、漲緊裝置總成、履帶總成、軌鏈總成。
湖北中特工程機械有限公司生產(chǎn)履帶式機械底盤零部件產(chǎn)品(即支重輪、托鏈輪、引導(dǎo)輪、漲緊裝置、驅(qū)動輪和履帶,簡稱 “四輪一帶”產(chǎn)品。公司有一批高素質(zhì)的多年生產(chǎn)履帶工程機械底盤配套件豐富經(jīng)驗工程技術(shù)人員及生產(chǎn)工人隊伍。
每天作業(yè)后及時清除臺車架上的泥土四輪一帶廠家
推土機每天結(jié)束工作后,如果不及時地清除掉臺車架上的泥土,四輪一帶,當(dāng)堆積的泥土干燥凝固在臺車架上后,對推土機行走部分的危害是很大的。托輪被凝固的泥土包住后使其不能轉(zhuǎn)動,當(dāng)推土機工作時履帶節(jié)與托輪發(fā)生硬摩擦,四輪一帶專業(yè)生產(chǎn),不但使托輪的滾動面和履帶節(jié)產(chǎn)生異常磨損,同時也增大了履帶節(jié)的負(fù)荷。另外由于臺車架上堆積和凝固的泥土,使引導(dǎo)輪向后移動受阻,降低了緩沖漲緊裝置的作用。當(dāng)推土機在不平路面行駛時,引導(dǎo)輪受到的沖擊力不能通過緩沖漲緊裝置進(jìn)行緩沖,會導(dǎo)致引導(dǎo)輪總成件的損傷和損壞。
緩沖彈簧對履帶行走起到的作用
緩沖彈簧在履帶行走機構(gòu)受到?jīng)_擊載荷時,能使導(dǎo)向輪向后后退一段距離,起緩沖作用,以減少沖擊,防止履帶行走機構(gòu)零件過載,減小履帶振跳,延長履帶的使用壽命。緩沖彈簧必須有一定的預(yù)壓縮量,使彈簧存在預(yù)緊力。緩沖彈簧的預(yù)緊力一般比履帶張緊力大2倍以上。在調(diào)節(jié)履帶張緊力時,緩沖彈簧的拉力和長度都不會發(fā)生變化。緩沖彈簧的預(yù)緊力不能過小,必須保證緩沖彈簧在機器前進(jìn)時不會因稍受外力即松弛從而影響履帶鏈軌銷和驅(qū)動鏈輪的嚙合,引起履帶跳振。